A máquina-ferramenta de corte e rolamento CNC da serie TGK10 adopta o método de procesamento da peza fixa e a alimentación rotativa da ferramenta.A máquina-ferramenta pode realizar o procesamento de aburrido, raspado e laminación dos buracos internos das pezas, a forma de procesamento é sinxela e os produtos procesados son de alta precisión.As principais vantaxes desta máquina-ferramenta son a alta eficiencia de procesamento, o rendemento estable e a eficiencia é de 5 a 10 veces as tradicionais de perforación de buratos profundos e máquinas de rectificar;o grao de control intelixente é alto e o control dixital e o seguimento de cada comando de acción da máquina ferramenta son sinxelos e cómodos.fácil de operar.
NO | Elementos | Descrición |
1 | Rango de diámetro interior de procesamento | Φ35-100 mm |
2 | Intervalo de profundidade de procesamento | 1000 mm-12000 m |
3 | Ancho da guía da máquina | 500 mm |
4 | Altura do centro do fuso | 350 mm |
5 | Velocidade do fuso, graos | 5-1200 rpm, 4 marchas, continuo |
6 | Motor principal | 45KW, servomotor AC |
7 | Rango de velocidade de alimentación | 5-3000 mm/min (en continuo) |
8 | Velocidade de movemento rápido do transporte | 6000 mm/min |
9 | Rango de suxeición do dispositivo | Φ40-150 mm |
10 | Motor de alimentación | 40 N.m (servomotor de CA Siemens) |
11 | Motores do sistema de refrixeración | N=7,5kw 11kw 15kw |
13 | Presión nominal do sistema de refrigerante | 2,5 MPa |
14 | Fluxo do sistema de refrixeración | 237L/min、201L/min、153L/min (3 xogos) |
15 | Presión nominal do sistema hidráulico | 7 MPa |
16 | Presión do aire | ≥0,4 MPa |
17 | Sistema de control: | Siemens 828D |
18 | Fonte de alimentación | 380 V.50 HZ, trifásico (personalizar) |
19 | Medida da máquina | L*2400*2100*(L*W*H) |
1. Cama da máquina
A cama adopta unha estrutura de carril de guía plana rectangular dobre e o ancho do carril de guía é de 500 mm.O corpo da cama é o compoñente básico da máquina-ferramenta e a súa rixidez afecta directamente o rendemento de traballo e a precisión de traballo de toda a máquina-ferramenta.
2. Caixa de accionamento da barra de perforación
A caixa de barras de perforación é unha estrutura de fundición integral e está instalada na bandexa de alimentación.A elección da velocidade de rotación pódese determinar segundo factores como o material da peza, a dureza, a ferramenta de corte e a condición de rotura de viruta.Segundo diferentes velocidades, pódese configurar a través da programación do sistema de control numérico e os rodamentos do eixo son importados de Xapón, como NSK.A función principal da caixa de barras de perforación é conducir a ferramenta para xirar
3. Sistema de alimentación e colector de aceite
O recipiente de aceite está situado no medio da máquina-ferramenta.As principais funcións da parte receptora de aceite son: 1. Introducir refrixerante á peza.2. O extremo frontal do engrasador está equipado cunha manga de guía de ferramentas na placa superior da peza de traballo, que pode realizar a guía da entrada durante o procesamento do rascador.O dispositivo de retorno de aceite está situado no extremo esquerdo da máquina-ferramenta, que pode moverse e fixarse ao longo da dirección axial da cama.As principais funcións do dispositivo de retorno de aceite son: A parte inferior do corpo de retorno de aceite está conectada coa varilla de parafuso en forma de T no medio da cama, e o movemento axial realiza o posicionamento previo da peza durante o procesamento;está equipado cun dispositivo de elevación de servomotor (porque o gato adopta o servo máis avanzado O gato de motor substitúe o método de gato hidráulico, de xeito que o axuste da forza de elevación realízase o control dixital. O grosor da parede e o diámetro da peza de traballo son diferentes. , e selecciónanse diferentes forzas de elevación para evitar a deformación da boquilla na maior medida).
4. Sistema de alimentación da máquina
Un par de parafusos de bolas de alta precisión de Taiwan Shangyin está instalado na metade media e traseira da ranura do corpo da máquina-ferramenta, e hai unha caixa de alimentación ao final, impulsada por un servomotor de CA de 5,5 kW, para realizar a alimentación do ferramenta pola paleta de alimentación (caixa de barras de perforación).A velocidade de alimentación pódese axustar de forma continua e a ferramenta pódese retraer rapidamente.A metade frontal da ranura do corpo da cama da máquina está equipada cun parafuso en forma de T e unha caixa de alimentación, que se usan para alimentar o dispositivo de retorno de aceite, axustar a posición da peza e fixar.Todo o sistema de alimentación ten as vantaxes de alta precisión, boa rixidez, movemento suave e boa retención de precisión.
5. Sistema de soporte de barra de aburrimento
O manguito de apoio da barra de perforación fíxase no corpo do soporte con parafusos e substitúese xunto coa barra de perforación, que é cómodo e rápido para substituír diferentes barras de perforación.Desempeña principalmente o papel de apoiar a barra de perforación, controlar a dirección de movemento da barra de perforación e absorber a vibración da barra de perforación.Funda de soporte interno con función xiratoria
6. Sistema de apoio á peza de traballo
Equipado con dous conxuntos de soportes de bloque en forma de V para soportar a peza de traballo.O parafuso e a porca de elevación pódense axustar arbitrariamente segundo os diferentes diámetros da peza.Desempeña principalmente o papel de soporte e axuste da peza de traballo e a posición do burato.
7. Sistema hidráulico
A máquina-ferramenta está equipada cun sistema hidráulico especial, que se usa para controlar a expansión e contracción da ferramenta hidráulica e o cambio automático hidráulico da caixa de barras para completar o sistema de control da acción de rolamento.A presión nominal é 7Mpa.Os principais compoñentes son produtos da serie de investigación de petróleo importados.
8. Sistema de filtro de refrixerante
Sistema de eliminación e filtración de viruta de refrixeración: localizado principalmente na parte traseira da máquina-ferramenta, despois do filtrado mediante a máquina automática de eliminación de viruta (filtro groso) → filtro de aceite de primeiro nivel → filtro de aceite de segundo nivel e filtración de terceiro nivel despois da sedimentación e filtración.
9.Sistema Eléctrico
Consta de caixa de control principal, caixa de operación, caixa de bornes e cables.Os principais compoñentes eléctricos son da marca Schneider.Para caixa de control eléctrico (aire acondicionado refrigeración).A parte do cableado principal adopta a estrutura do enchufe de aviación.Os cables adoptan o estándar nacional e os cables de corrente débil adoptan os cables blindados.O cableado está disposto en estrita conformidade co illamento eléctrico forte e débil.
NO | Elementos | Marcas | NO | Elementos | Marcas |
1 | Corpo metálico da máquina | Feito por si mesmo | 2 | Caixa de accionamento de barras aburridas | Feito por si mesmo |
3 | Panel de soporte | Feito por si mesmo | 4 | Rodamento de fuso | Xapón NSK |
5 | Outros osos | Boas marcas | 6 | Parafuso de bolas | Marca Taiwán |
7 | Elementos eléctricos principais | schneider ou siemens | 8 | Motor de eixo | Marca China |
9 | Servomotor de alimentación | Siemens | 10 | Servo controlador de alimentación | Siemens |
11 | Sistema CNC | Siemens | 12 | Elementos pneumáticos | Xapón SMC |
10.Sistema de control CNC
A máquina-ferramenta está equipada co sistema CNC SIMENS828D e os instrumentos indican a presión do refrixerante.O motor de alimentación é un servomotor, e o motor da caixa de barras aburridas é importado.Alimentación manual, función de autodiagnóstico.Visualización de estado, varias funcións como visualización de posición actual, visualización de programa, visualización de configuración de parámetros, visualización de alarma, conversión de visualización multilingüe, etc.