A broca de perforación de carcasa tamén se denomina broca anular, é unha ferramenta de burato profundo económico, produtivo e de alta calidade. A súa produtividade é máis de 10 veces a broca común.É mellor usar broca de perforación de carcasa para mecanizar o burato de máis de 50 mm de diámetro. Esta ferramenta é aplicable ás seguintes condicións:
(1) O diámetro do buraco é de 50 mm por riba e coa estreita tolerancia na rectitud e a precisión da posición
(2) A relación lonxitude-diámetro do burato está no rango de 1 ~ 75, é a mellor opción para usar a cabeza de broca de perforación de carcasa que outros métodos de mecanizado.
(3) O material de traballo é moi caro e o núcleo necesita medición e análise química, e todo o mandril do núcleo debe ser reservado.
(4) A potencia da máquina non é suficiente se se perfora o burato grande, polo que o trepanado é a boa opción.É axeitado para o diámetro que vai de 50 a 600 mm (tamén se debe implementar a barra de ferramentas que coincida).
| NON. | Problemas | Razón | Solución |
| 1 | O chip de mecanizado é demasiado pequeno | datos de corte incorrectos
| Axustar a velocidade e a alimentación |
| Xeometría de rotura de viruta incorrecta, ángulo de elipse demasiado pequeno ou demasiado profundo
| Cambia os tipos de slots máis bonitos | ||
| Inestabilidade do material da peza | Axustar a velocidade e a alimentación | ||
| Corte inicial deficiente (peça de traballo non centrada) | Coloca o centro do burato | ||
| 2 | O chip de mecanizado é demasiado grande | datos de corte incorrectos | Axustar a velocidade e a alimentación |
| Xeometría de rotura de viruta incorrecta, ángulo de elipse demasiado pequeno ou demasiado profundo | Cambia os tipos de slots máis bonitos | ||
| 3 | As virutas de mecanizado non son o mesmo | Os materiais da peza non son os mesmos | Cambia os tipos de slots máis bonitos |
| Modo de alimentación incorrecto (alimentación hidráulica) | Consulte co fabricante | ||
| O arrefriamento non é bo | Fai máis grande o arrefriamento | ||
| Forte vibración causada por unha rixidez insuficiente da peza e da ferramenta O material da peza é inestable | Consulte co fabricante | ||
| 4 | Limaduras fibrosas de ferro | Os materiais da peza non son os mesmos | Cambia os tipos de slots máis bonitos |
| Modo de alimentación incorrecto (alimentación hidráulica) | Consulte co fabricante | ||
| Refrixerante insuficiente | Limpar o refrixerante | ||
| Reacción de afinidade química entre a peza de traballo e a ferramenta de carburo | cambiar | ||
| chip de borde de chip | cambiar | ||
| alimentación demasiado baixa | Mellorar a alimentación | ||
| 5 | Astillado de insertos de carburo cementado | O cortador non é rápido | Cambiar |
| O refrixerante non funciona ben | Comprobar o caudal e a presión | ||
| Refrixerante insuficiente | Comprobe o líquido de refrixeración | ||
| A tolerancia do buxo guía é demasiado pequena | Cambiar | ||
| A barra de perforación e o fuso son excéntricos | Cambia a excéntrico | ||
| Parámetro de cortador incorrecto | Cambiar | ||
| Os materiais da peza de traballo non son estables | Establece a velocidade e a alimentación adecuadas |